1.主動(dòng)平面磨床開車前有必要穿好作業(yè)服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,有必要將長發(fā)盤入作業(yè)帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2.作業(yè)前,應(yīng)將東西、卡具、工件擺放規(guī)整,鏟除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3.主動(dòng)平面磨床作業(yè)前,應(yīng)查看傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4.開車前查看機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和活絡(luò),按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5.作業(yè)前,應(yīng)按工件磨削長度,調(diào)整好換向撞塊的方位,并固緊。
6.安裝砂輪有必要進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石有必要尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,制止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),有必要用冷卻液。
7.開動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”方位,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“撤退”方位,以防碰撞。
8.主動(dòng)平面磨床啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,調(diào)查作業(yè)狀況,應(yīng)留意砂輪脫離工件3~5mm;確認(rèn)潤滑冷卻體系暢通,各部作業(yè)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9.查看工件、裝卸工件、處理機(jī)床毛病要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。
10.禁絕在作業(yè)面、工件、電磁盤上放置非加工物品,制止在作業(yè)面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時(shí),有必要查看其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加恰當(dāng)高度的靠板,避免工件歪倒,形成事端。
12.主動(dòng)平面磨床砂輪接近工件時(shí),禁絕機(jī)動(dòng)進(jìn)給,砂輪未脫離工件時(shí),禁絕中止作業(yè)。
13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大,不得俄然增大,以防砂輪破裂。
14.主動(dòng)平面磨床磨削過程中,應(yīng)留意調(diào)查各運(yùn)動(dòng)部位溫度、動(dòng)靜等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi),避免油壓體系內(nèi)有空氣進(jìn)入,油缸內(nèi)進(jìn)入空氣,應(yīng)立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不該超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)停車查看或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15.主動(dòng)平面磨床操作時(shí),有必要集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得脫離磨床。
16.不得容許他人私行操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。
17.主動(dòng)平面磨床作業(yè)結(jié)束,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷電源中止設(shè)備,將各手柄放于非作業(yè)方位并切斷電源。
18.下班前,應(yīng)清理東西、工件并擺放規(guī)整,作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔作業(yè)。連續(xù)作業(yè)一周后,應(yīng)鏟除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量,跳動(dòng)值在0.005,這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題?! ? 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機(jī)床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運(yùn)用者需要對其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)?! ?. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)?! ?. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率?! ∫笠?、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因?yàn)榈毒咧睆叫?,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需