一、主軸部件毛病
主軸是大型磨床加工中心機床一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。因為運用調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易呈現(xiàn)毛病的部位是主軸內(nèi)部的刀具主動夾緊機構(gòu)、主動調(diào)速設(shè)備等。為確保在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具主動夾緊機構(gòu)選用繃簧夾緊。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)設(shè)備或調(diào)整碟形繃簧上的螺母,減小繃簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此刻首要考慮清洗主軸箱,調(diào)整光滑油量,確保主軸箱清潔度和替換主軸軸承,修理或替換主軸箱齒輪等。
二、進(jìn)給傳動鏈毛病
在大型磨床加工中心進(jìn)給傳動體系中,普遍選用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動鏈有毛病,首要反映是運動質(zhì)量下降。如:機械部件未運動到規(guī)定方位、運轉(zhuǎn)中止、定位精度下降、反向空隙增大、匍匐、軸承噪聲變大(撞車后)等。
關(guān)于此類毛病能夠經(jīng)過以下辦法預(yù)防:
?。?)進(jìn)步傳動精度調(diào)理各運動副預(yù)緊力,調(diào)整松動環(huán)節(jié),消除傳動空隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪,也可進(jìn)步傳動精度。
?。?)進(jìn)步傳動剛度。調(diào)理絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺度,是進(jìn)步傳動剛度的有效辦法。剛度缺乏還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生匍匐和振蕩以及形成反向死區(qū),影響傳動準(zhǔn)確性。
?。?)進(jìn)步運動精度。在滿意部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質(zhì)量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,以減小運動部件的慣性,進(jìn)步運動精度。
?。?)導(dǎo)軌滾動導(dǎo)軌對贓物比較靈敏,有必要要有杰出的防護(hù)設(shè)備,并且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng),過大會使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果杰出的供油體系。
三、主動換刀設(shè)備毛病
主動換刀設(shè)備毛病首要表現(xiàn)在:刀庫運動毛病、定位差錯過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動差錯較大等。毛病嚴(yán)重時會形成換刀動作卡住,機床被迫停止工作。
1.刀庫運動毛病
若連接電機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機械聯(lián)接過緊等機械原因,會形成刀庫不能滾動,此刻有必要緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫滾動不到位,則屬于電機滾動毛病或傳動差錯形成。若呈現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調(diào)整刀套上的調(diào)理螺釘,壓緊繃簧,頂緊卡緊銷當(dāng)呈現(xiàn)刀套上/下不到位時,應(yīng)查看撥叉方位或限位開關(guān)的設(shè)備與調(diào)整狀況。
2.換刀機械手毛病
若刀具夾不緊、掉刀,則調(diào)整卡緊爪繃簧,使其壓力增大,或替換機械手卡緊銷若刀具夾緊后松不開,應(yīng)調(diào)整松鎖繃簧后的螺母,使最大載荷不超越額定值。若刀具交換時掉刀,則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移形成,應(yīng)重新操作主軸箱,使其回到換刀方位,重新設(shè)定換刀點。
四、配套輔助設(shè)備毛病
1.液壓體系
液壓泵應(yīng)選用變量泵,以減少液壓體系的發(fā)熱油箱內(nèi)設(shè)備的過濾器,應(yīng)守時用汽油或超聲波振蕩清洗。常見毛病首要是泵體磨損、裂紋和機械損害此刻一般有必要大修或替換零件。
2.氣壓體系
用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓體系中,分水濾氣器應(yīng)守時放水,守時清洗,以確保氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣走漏、氣動元件損害及動作失靈等毛病均由光滑不良形成,故油霧器應(yīng)守時清洗。此外,還應(yīng)常常查看氣動體系的密封性。
3.光滑體系
包含對機床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的光滑。光滑泵內(nèi)的過濾器需守時清洗、替換,一般每年應(yīng)替換一次。
4.冷卻體系
它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應(yīng)守時清洗。
5.排屑設(shè)備
排屑設(shè)備是具有獨立功能的附件,首要確保主動切削加上順利進(jìn)行和減少數(shù)控機床的發(fā)熱。因而排屑設(shè)備應(yīng)能及時主動排屑,其設(shè)備方位一般應(yīng)盡可能接近刀具切削區(qū)域。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量,跳動值在0.005,這個問題處理了來處理第下一個問題?! ? 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運用者需要對其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)?! ?. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率?! ∫笠?、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因為刀具直徑小,就要求機床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需