在無心磨床加工過程中,經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)加工工件外表有紋路呈現(xiàn),即影響了精度,更影響外觀,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大致有三種情況:
一、外表呈現(xiàn)螺旋紋,原因有以下幾個(gè)方面:
1、在修整砂輪時(shí),出口當(dāng)?shù)厣拜喭馔?,工件出研磨區(qū)時(shí)正好被凸點(diǎn)磨到外表,形成螺旋紋。解決方法是:能夠把出口處砂輪多修一些或用銼刀把出口處砂輪邊磨成圓角。
2、托起工件的刀板合金部分呈現(xiàn)小裂縫,造成外表不但,有拉毛現(xiàn)象。需求修磨刀板或替換。
3、砂輪的結(jié)合劑硬度不均,導(dǎo)致砂輪脫粒不均,假如修砂仍不能改觀,需求替換砂輪。
4、送料速度或出料速度和導(dǎo)輪正常調(diào)整的轉(zhuǎn)速不一致(在有自動(dòng)上料設(shè)備的情況下簡單呈現(xiàn))。需求調(diào)整好送料和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速送料一些。
5、導(dǎo)輪在調(diào)整傾斜角和打R時(shí)同砂輪的軸線相對(duì)位置呈現(xiàn)偏差,這需求從頭著正。鈦浩機(jī)械是以機(jī)床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數(shù)控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標(biāo)件加工為公司的主打產(chǎn)品。
二、外表呈現(xiàn)振蕩紋:主要是機(jī)床自身有振蕩或工件研磨過程中有振蕩導(dǎo)致。
1、砂輪自身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,可能是砂輪法蘭夾緊不正確,或動(dòng)平衡沒有調(diào)好。這就需求得新安裝砂輪和調(diào)動(dòng)平衡。
2、主軸里的軸承有磨損或軸承調(diào)整不當(dāng),帶動(dòng)砂輪振蕩。應(yīng)該從頭調(diào)整軸承間隙或替換軸承。
3、其它設(shè)備的振蕩傳到磨床引起共振所造成的,需求遠(yuǎn)離其它振蕩源或挖防振溝。
4、因?yàn)閴|木支撐刀板添加中心高,工件經(jīng)過時(shí)刀板不牢固發(fā)生振蕩。需求擰緊固定刀板的螺絲。
5、砂輪主軸是電機(jī)經(jīng)過三角傳送帶帶動(dòng),三角帶的長短不一樣或有磨損,引起機(jī)床振蕩。需求查看替換。
6、工件中心太高了,砂輪經(jīng)過磨削力使工件壓向刀板,導(dǎo)輪的分力減小,引起工件受力不均,發(fā)生振蕩。此刻應(yīng)將刀板中心高降低。
三、外表有不規(guī)則的紋路劃傷:這個(gè)主要是運(yùn)用的磨削液和過濾系統(tǒng)有問題,導(dǎo)致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環(huán)而擦傷工件外表。此刻應(yīng)該替換磨削液,或添加過濾設(shè)備。
文章源自:江門大型磨床加工廠 http://www.kyteratech.com
01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量,跳動(dòng)值在0.005,這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題?! ? 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機(jī)床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對(duì)準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率?! ∫笠?、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因?yàn)榈毒咧睆叫?,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需